2025年，是中國核工業(yè)創(chuàng)建70周年，恰逢我國自主三代核電技術“華龍一號”全球首堆開工建設10周年。
“華龍一號”是中核集團集數十年積累的技術優(yōu)勢和核電科研、設計、制造、建設與運行經驗，自主研發(fā)的三代核電品牌，采用國際最高安全標準，具有安全高效、綠色低碳、技術先進的優(yōu)勢?！叭A龍一號”作為大國重器、清潔能源的典型代表，既是實現“雙碳”目標的重要途徑之一，也是中國核能技術解決方案走向世界的“國家名片”。從第一臺“華龍一號”落地福清，到打破“首堆必拖”魔咒，到示范工程兩臺機組榮獲國家優(yōu)質工程金獎，再到批量化建設穩(wěn)步推進，十年間，“華龍一號”的每一項成就，無不印證著“中國方案”的可靠。
風起于青萍之末，浪成于微瀾之間。早期我國核電站建設所需要的原材料，甚至連防護服、安全鞋、辦公用品等都需要從國外進口，外方曾嘲諷“你們只需會開復印機”。研發(fā)完全具有自主知識產權的核電技術，是中國核工業(yè)人的執(zhí)著夢想。為了這個夢想，一代又一代的中國核工業(yè)人接續(xù)前行。
核心技術的突破沒有捷徑，唯有執(zhí)著向前。在吸收消化引進技術這方面，中國核科學家們始終抱有強烈信念，那就是真正的核心技術是買不來的。為了研發(fā)出中國人自己的技術，中國的科學家們開始了百萬千瓦級核電技術研發(fā)設計的探索。
20世紀80年代以來，我國核電從秦山、大亞灣起步，掀開了核工業(yè)加快發(fā)展的新篇章。中核集團在自主設計建造秦山一期、秦山二期核電站基礎上，1997年創(chuàng)造性地提出了“177堆芯方案”，全面啟動百萬千瓦級壓水堆核電廠CNP1000的概念設計，歷時8年完成初步設計，到2005年形成了具有第三代特征的自主百萬千瓦級壓水堆核電技術CP1000。2010年，中核集團啟動了ACP1000（即“華龍一號”）三代核電技術研發(fā)工作。2011年福島核事故后，我國要求新建機組必須滿足國際最高安全標準。從建設我國先進核科技工業(yè)體系、提升核工業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力的大局出發(fā)，中核集團研發(fā)團隊放棄已成熟的CP1000機型，重點轉向更高標準的ACP1000研發(fā)。2013年成功研發(fā)出了ACP1000自主三代壓水堆先進堆型，2014年通過了國際原子能機構的反應堆通用設計審查。
我國自主三代核電技術需要一個響亮的名稱，政府有關部門、核電行業(yè)、社會相關方對此高度關注。中核集團認為，品牌名稱必須用中文來表示，體現我國自主設計和自主知識產權，還必須體現中國人的精神。最終命名為“華龍一號”，“華龍”寓意著中華復興、巨龍騰飛；“一號”表示自主研發(fā)的排頭兵、引領者。
2015年5月7日，“華龍一號”全球首堆開工建設、落地福清。2021年1月30日，全球首堆投入商業(yè)運行，2022年3月25日，國內第2臺“華龍一號”具備商運條件。至此，我國自主三代核電“華龍一號”示范工程全面建成投運，標志著我國核電技術水平和綜合實力躋身世界第一方陣，有力支撐了我國由核電大國向核電強國的跨越，實現了幾代核工業(yè)人的執(zhí)著夢想。經歷幾十年的光陰，幾代核工業(yè)人披荊斬棘蹚出核電發(fā)展之路，才有了這條中國核電巨龍的蓄勢騰飛。
始終堅持自主技術創(chuàng)新，是“華龍一號”取得成功的根本動力?！叭A龍一號”機組額定功率超過1100MWe，設計壽命60年，采用經工程驗證的成熟技術，獨創(chuàng)性地運用了“177堆芯方案”，使用自主研發(fā)的國產先進核燃料組件、實現18個月換料周期?！叭A龍一號”能夠抵御九級地震的沖擊，達到國際最高抗震強度。此外還采用了單堆布置、雙層安全殼的設計，外層可抵御大飛機的撞擊。“華龍一號”具備完善的嚴重事故預防和緩解措施、強化的外部事件防護能力、改進的應急響應能力等先進特征，充分保證了核電廠的安全性、經濟性和先進性，滿足國際最高安全標準要求，是全球接受度最高的三代核電技術之一?！叭A龍一號”還采取了“能動+非能動”的雙重安全系統(tǒng)。除了靠電來驅動安全系統(tǒng)，“華龍一號”也可以依靠重力、溫差和壓縮空氣等自然力來驅動安全系統(tǒng)，通過蒸發(fā)、冷凝、對流、自然循環(huán)等自然過程進行反應堆冷卻，有力保障了極端工況下的安全。
在研發(fā)方面，中核集團通過自主創(chuàng)新全面掌握了“華龍一號”全套設計技術和關鍵核心技術，開展了大量有針對性的驗證試驗，充分驗證了新技術和設計改進的可靠性與先進性，建立了2044項國內國際標準組成的完整標準體系，700多項國內專利、65項國際專利和125項軟件著作權等構成的完整知識產權體系，建設數字化核電廠，形成了我國首套自主核電軟件系統(tǒng)。在設備方面，反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、堆內構件等核心裝備實現自主化、國產化，裝備研發(fā)制造能力顯著提升，國內首堆工程設備國產化率達到88%。
自力更生、自立自強是核工業(yè)發(fā)展的歷史經驗，只有把核心技術牢牢掌握在我們自己手中，才能真正掌握競爭和發(fā)展的主動權。幾十年來，無論形勢如何變化，中核集團始終沒有動搖過推進“華龍一號”自主創(chuàng)新的堅定信念，始終把自主研發(fā)具有完全自主知識產權的百萬千瓦壓水堆核電機組、自主掌握三代核電技術作為矢志不渝的努力目標，從基礎性應用技術研究、反應堆、先進核燃料、安全系統(tǒng)設計到裝備研制，組織開展了一系列重大自主攻關，實現了三代核電技術的自立自強。
截至目前，“華龍一號”三代核電技術已成為中國核電批量化建設和“走出去”的“國家名片”。國內外“華龍一號”在運在建機組總數達到41臺，成為全球在運在建機組總數最多的三代核電技術。
“華龍一號”的成功研發(fā)建設運營，既是中核集團在國家大力支持下，舉全集團之力取得的成果，也是統(tǒng)籌集團內外、國內外優(yōu)勢力量，大力協(xié)同、密切協(xié)作的結果，充分體現了中國特色社會主義制度集中力量辦大事的顯著優(yōu)勢，譜寫了雄壯的大國重器進行曲。
在“華龍一號”示范工程現場，在中核集團黨組的推動下，現場各參建單位與生態(tài)環(huán)境部華東核與輻射安全監(jiān)督站共同成立“華龍一號”黨建工作聯合委員會，以“融入項目抓黨建，抓好黨建促項目”工作思路，“異”中求“同”，集中力量辦大事。建立“工程建設聯合指揮部”的管理模式，統(tǒng)籌推進項目設計、采購、施工、調試等領域工作，協(xié)調解決所有影響工程推進的問題，及時將問題解決于萌芽階段，同時做好經驗反饋，有力踐行了中核集團“六大控制七個零”高質量精細化工程項目管理標桿模式。通過跨產業(yè)鏈、跨行業(yè)、跨單位的組織形式，將工程參建單位融合為一體，既保證了施工安全質量又保障了工程進度，為實現“華龍一號”示范工程建設目標提供了堅實組織基礎和政治保證。
“華龍一號”參研參建單位眾多，涉及接口和管理關系極為復雜。中核集團內部產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的20多家成員單位分別承擔了“華龍一號”的核心重點任務。國內75家高校、科研機構、設備制造廠共同參與“華龍一號”技術研發(fā)，中核集團與14家國際組織和科研機構展開合作，共同完成了179項關鍵技術研發(fā)和試驗驗證工作。5400多家設備廠商共同承擔了6萬多臺套設備的制造供貨任務。165公里管道、2200公里電纜、上千人的研發(fā)設計團隊、近20萬人先后參與項目建設……這是一項創(chuàng)造性的超級工程，更是一張閃光的國家名片，凝聚了國內外核工業(yè)從業(yè)者的心血與汗水，堪稱國內核能行業(yè)開放合作的典范。
“華龍一號”全球首堆自開工以來，始終按照計劃推進，安全質量良好受控。建設周期68.7個月，創(chuàng)造了全球三代核電首堆建設最佳業(yè)績，是世界上唯一不拖期的首堆建設工程。
一土一木平地起，華龍一躍入華夏。對核工業(yè)來說，安全走到哪一步，高質量發(fā)展才能走到哪一步。安不安全，是核電站建設運營單位和公眾最為關注的問題。而“華龍一號”從設計上而言，采用的安全標準就是國際上最嚴、最高的標準。
這些標準大到“華龍一號”的額定輸出功率、單堆布置、0.3g的抗震等級、事故狀態(tài)下72小時無需干預、多重冗余的安全系統(tǒng)等，小到反應堆的堆芯設計、燃料技術、計算機控制系統(tǒng)、具體管道材料、鋼筋尺寸等方方面面。為“華龍一號”制訂的中國標準，意味著我們真正掌握了核心技術，在未來競爭和發(fā)展中才可以握有主動權。
在“華龍一號”示范工程建設期間，工程建設的重重困難也更加凸顯：新設計、新工藝、新廠家，繁重巨大的工程任務，錯綜復雜的信息交換、龐大的工程計算體量，無一不考驗著“華龍一號”示范工程建設團隊，對工程標準、控制和管理提出了更高的要求?！叭A龍一號”示范工程采用“業(yè)主負責下的總承包”模式，在土建施工、核島安裝、常規(guī)島安裝等建設過程中推進技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，實施沙盤推演、多級協(xié)調機制、安全網格化管理，建立一套與營運“華龍一號”核電廠相適應的、國際先進的建設運行管理體系；形成了17個領域、110項子產品，編制發(fā)布“華龍一號”運行規(guī)程共11類4885份，包含英文版標準化管理手冊等一系列管理創(chuàng)新成果，有力推動了示范工程和批量化建設順利開展。
“華龍一號”到底行不行，關鍵在于運行業(yè)績好不好。為持續(xù)提升機組的運行業(yè)績，“華龍一號”全球首堆的運營單位福清核電擘畫了打造“華龍一號標桿、運行電廠標桿”的奮斗目標，對照世界核電運營者協(xié)會制定的最高標準，狠抓生產績效指標標準體系運作，通過減非停、設備可靠性管理、群廠經驗反饋、人員績效提升、機組大修優(yōu)化等各項活動，全力保障機組安全穩(wěn)定高效運行。2023年，“華龍一號”示范工程兩臺機組實現全年“零非?！?，并創(chuàng)造華龍機組大修標桿業(yè)績，工程榮獲2022—2023年度國家優(yōu)質工程金獎。2024年，示范工程2臺機組WANO綜合指數達到“雙滿分”，并繼續(xù)保持全年“零非停”，充分證明了我國自主三代核電技術的安全性和先進性。
優(yōu)異的運營業(yè)績意味著“華龍一號”生產運營績效在全球范圍表現卓越，達到了國際先進水平，這正是我國三代核電技術踐行中國標準、展現中國質量的生動體現。
“華龍一號”是“國家名片”和民族品牌，體現了國家意志和民族精神，蘊含著核工業(yè)自立自強的理想追求?！叭A龍一號”的成功商運和批量化建設，標志著我國打破了國外核電技術壟斷，成為繼美國、法國、俄羅斯等國家之后真正掌握自主三代核電技術的國家，我國核電技術水平和綜合實力已躋身世界第一方陣，為推動“一帶一路”倡議帶動國家經濟貿易發(fā)展注入了新動能。
每出口一臺“華龍一號”，全壽期可帶動約1000億元經濟效益，帶動中國裝備制造走出去。中核集團積極踐行“一帶一路”倡議，積極參與構建人類命運共同體，“華龍一號”品牌已成為我國裝備制造業(yè)繼高鐵之后的第二張“國家名片”。
“華龍一號”海外首堆K2、K3項目已正式商運，項目全周期為當地提供就業(yè)崗位6萬多個，K2/K3機組每年能為當地提供清潔電力近200億度，滿足當地200萬人口的年度生產和生活用電需求，相當于每年減少標準煤消耗624萬噸，減少二氧化碳排放1632萬噸，對優(yōu)化巴基斯坦能源結構、共同應對全球氣候危機具有重要意義，項目被譽為“能源國際合作最佳實踐案例”。
“華龍一號”品牌化是其邁向具有國際市場、在世界三代核電技術中占有領先地位的必由之路。中核集團堅持系統(tǒng)思維，全面策劃“華龍一號”品牌的建設和傳播推廣，多角度、多維度展現了“華龍一號”這一重大自主創(chuàng)新科技成果以及“安全高效，綠色低碳，技術先進”的自主創(chuàng)新品牌形象。
“華龍一號”的成功設計建造運營，為全球提供了發(fā)展三代核電的中國方案。回望來時路，萬水千山皆跨越；展望新征程，星辰大海任馳騁。中核集團將一如既往堅持安全發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展，始終秉持“強核強國 造福人類”的企業(yè)使命，不斷提升“華龍一號”科技創(chuàng)新能力和品牌建設能力，擦亮“國家名片”，為保障國家能源安全、推動生態(tài)文明建設與經濟社會發(fā)展、助力實現“雙碳”目標和中國核能走出去作出更大貢獻。
