化工廠的各種管路通稱為化工管道.無論數(shù)量、尺寸與型式如何,一般管路都由管子、管件、閥門、支吊架、儀表裝置以及其它附件所組成。其作用是按生產(chǎn)工藝要求把有關(guān)的化工機器和設(shè)備以及儀表裝置等連接起來,以輸送各種介質(zhì)?；す艿赖姆N類繁多，其建設(shè)投資往往占化工廠全部建設(shè)投資的30％以上，但目前還沒有統(tǒng)一的分類方法，習(xí)慣上按如下方法分類.
為了管路安裝施工的方便，鋼管的管件已逐步走向標準化，并由專門的工廠進行生產(chǎn)。目前在施工中普遍使用的定型管件由沖壓彎頭，擠壓三通，頂拉焊接三通，鑄造、鍛制三通,模鍛同心或偏心異徑管、管帽等。如DN＝25—500毫米的沖壓無縫彎頭由R=1.5DN90°、R=1。5DN45°和R=1DN90°等三種。這些管件與管子都用對焊連接,所以又叫對焊管件，常用的對焊管件如圖4-3所示.
（3) 平焊法蘭。有板式平焊法蘭如圖4—7(c)和帶頸平焊法蘭如圖4—7(d）。另外承插焊法蘭見圖4—7（e),其結(jié)構(gòu)形式和受力情況也類似于帶頸平焊法蘭。
板式平焊法蘭加工簡便，但剛度較差.在螺栓力作用下，法蘭易于變形,從而使密封面產(chǎn)生轉(zhuǎn)角易導(dǎo)致泄漏。故它只適用于低壓條件，且不得用于有毒、易燃易爆及較高真空度的工藝管道。帶頸平焊和承插焊法蘭都帶有頸部，由于短頸的作用,其剛度和強度比板式平焊法蘭有明顯改善,故可適用于中、低壓條件。在石油化工配管設(shè)計中，已用帶頸平焊法蘭代替板式平焊法蘭。但帶頸平焊和承插焊法蘭系采用角焊縫連接,其強度和剛度顯然不及帶頸對焊法蘭，尤其是抗疲勞強度較差，因此，它們不應(yīng)使用于有頻繁的大幅度溫度循環(huán)的配管系統(tǒng).
電焊鋼管是由軟鋼板條卷成管形后點焊而成的鋼管.有直焊縫和螺旋焊縫兩種類型。電焊鋼管可用于壓力不高或無嚴格要求的管路上.大直徑的電焊鋼管和螺旋縫電焊鋼管用于低壓大直徑的管路。電焊鋼管的正常工作溫度不宜超過200℃。
②無縫鋼管無縫鋼管是由圓鋼坯加熱后,經(jīng)穿管機穿孔軋制而成的，或者再經(jīng)過冷拔而成為外徑較小的管子，因為它沒有焊縫，故稱為無縫鋼管。無縫鋼管按制造方法的不同，又可分為熱軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩類。
圖4—7(i）為螺紋法蘭，是活套法蘭的一種“派生形式，管端有錐形密封面，目前在高壓管道上仍有使用。
這類管件尚未完全標準化，它們多半采用管子或鋼板就地彎曲焊接而成。對于DN125毫米以下的鋼管，在工作壓力小于0.6Mpa而又不需要拆卸時，大都不用獨立的管件，而用短管彎曲后直接焊接于管路上；倘若壓力較高或需要經(jīng)常拆卸清理時，則應(yīng)制成獨立的管件，再用法蘭連接于管路上。圖4-2所示的，即為常見的幾種鋼管彎制的管件.
橡膠管是用天然或人造生橡膠與填料（硫磺、碳黑和白土等）的混合物,經(jīng)加熱硫化后制成的撓性管子。橡膠管能抵抗多種酸堿液，但不能抵抗硝酸、有機酸和石油產(chǎn)品.橡膠管只能用作臨時性管路及某些管路的撓性連接件,不得作永久性的管路。
不銹性石墨管按生產(chǎn)方法可分為：壓型不銹性石墨管和浸漬類不銹性石墨兩種.不銹性石墨管化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，線膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性好,不污染介質(zhì)，因而能耐酸堿腐蝕，耐溫度急變,并能保證產(chǎn)品的存度,所以在鹽酸、硝酸、硫酸、制堿工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用.
無縫鋼管強度高，可用在重要的管路上，如高壓蒸汽和過熱蒸汽的管路，高壓水和過熱水的管路，高壓氣體和液體的管路,以及輸送燃燒性、爆炸性和有毒害性的物料管路等。各種熱交換器的管子大都采用無縫鋼管.中、低壓管路無縫鋼管的最大工作溫度：碳鋼為250℃；優(yōu)質(zhì)碳鋼（如10號鋼）為450℃。高壓管路均用優(yōu)質(zhì)碳鋼（如20號鋼）制的無縫鋼管.最大工作溫度為200℃.
玻璃管的化學(xué)耐蝕性也很好，除氫氟酸、含氟磷酸、熱的濃磷酸以及熱濃堿液以外，對大多數(shù)酸類、稀堿液及有機溶劑等均耐蝕。用于制造化學(xué)管路的玻璃管，是熱穩(wěn)定性與耐蝕性能良好的硼玻璃和不透明的石英玻璃.玻璃管的優(yōu)點是耐蝕、清潔、透明、易于清洗、流體阻力小、價格低廉；其缺點是耐壓低，容易損壞.
塑料管的主要優(yōu)點是化學(xué)穩(wěn)定性高、質(zhì)輕、機械性能和加工工藝性能良好;其缺點是僅能在相當狹窄的溫度范圍內(nèi)保持其機械強度。
在低碳鋼表面滲鋁或熱浸鍍鋁后，便成為滲鋁鋼管這樣可大大提高鋼材的耐熱抗氧化性和對某些介質(zhì)的耐腐蝕性；
(1)焊接:所有壓力管道盡量采用焊接,管徑大于32mm且厚度在4mm以上采用電焊;管徑在32mm以下，厚度在3.5mm以下采用氣焊；
水?煤氣鋼管是由扁鋼管坯卷成管形并沿對焊縫接而成的，因為它常用來輸送水和煤氣，故稱為水?煤氣管。
水?煤氣鋼管廣泛應(yīng)用在小直徑的低壓管路上，如給水、煤氣、暖氣、壓縮空氣、蒸汽凝液、廢氣、真空及某些物料管路.正常工作壓力,普通鋼管不大于0.6MPa,加厚鋼管不大于1。0Mpa。正常工作溫度不宜超過175℃.
輸送強烈腐蝕性或高溫的介質(zhì)時，采用不銹、耐酸鋼或耐熱鋼制的無縫鋼管。此中無縫鋼管也可用熱軋而成,或再冷拔成尺寸較小的管子。耐熱鋼管的最大工作溫度為850℃。
普通鑄鐵管一般用灰口鐵鑄造,耐蝕性好，但質(zhì)脆，不抗沖擊。常用于埋地給水管道、煤氣管道和室內(nèi)排水管道。
簡單來說，法蘭即聯(lián)在管子或筒體、封頭端部的一圈圓盤.圓盤上均勻地分布若干個螺栓孔，是將管道或容器作可拆連接時常用的重要零件。
?。?) 整體法蘭。見圖4—7（a)，它常用于閥門及其它管件的設(shè)計，與之一起鑄造或鍛造成整體.對于鑄鐵或鑄鋼的設(shè)備，法蘭是與本體一起鑄出。整體法蘭一般都帶有錐頸,以提高法蘭的強度和剛度。
化工生產(chǎn)中，常用管材的種類很多，按材料可分為金屬管、非金屬管和襯里管三大類.
管子的外徑用字母D標志,其后附加外徑數(shù)值，例如外徑為108毫米的管子用D108表示.管子的內(nèi)徑用字母d標志，其后附加內(nèi)徑數(shù)值，例如內(nèi)徑為100毫米的管子用d100表示。
管子的規(guī)格一般用外徑×壁厚表示。例如外徑為108毫米，壁厚為4毫米的無縫鋼管表示為：無縫鋼管Φ108×4。
（2） 帶頸對焊法蘭。如圖4—7(b)，又稱高頸法蘭，由于錐頸的作用,可加強法蘭的剛度，并可提高其承載能力，故此種法蘭廣泛使用于石油化工裝置壓力、溫度較高，以及易燃易爆或有毒介質(zhì)的重要場合。特別是在壓力、溫度交變循環(huán)條件下,應(yīng)使用帶頸對焊法蘭.此種法蘭一般用鍛壓工藝生產(chǎn),直徑較大時也可用專門軋制的法蘭角鋼熱煨成型。
(3)絲扣：適用于管徑小于65mm，工作壓力在4 kgf/cm2以下的溫度低于100℃的水管或低壓煤氣管；
管件是管路中的重要零件，它起著連接管子、改變方向、接出支管和封閉管路等作用。同一個管件有時也能起幾種作用?，F(xiàn)將各種常用的管件分述如下：
另外，承插焊法蘭僅用于DN80mm以下的小口徑管道上。由于它和管子的連接為單面填角焊,管端與法蘭間一般留有2mm的間隙,故不應(yīng)使用于具有縫隙腐蝕或強腐蝕性介質(zhì)，也不適用于易燃易爆或有毒介質(zhì).
?。?) 松套法蘭。有平焊環(huán)松套法蘭、對焊環(huán)松套法蘭和翻邊松套法蘭等，分別示于圖4—7（f)、(g）、(h）。其特點是法蘭盤和管子或設(shè)備連接不固定，而是松套在焊環(huán)或翻邊上,并在焊環(huán)或翻邊上設(shè)置密封面。活套法蘭主要適用于有色金屬(鋁、銅）和不銹鋼的管道或設(shè)備上，法蘭盤不與介質(zhì)接觸，可采用普通碳鋼制造，以節(jié)省貴重金屬，并容易制造，便于對中安裝。
鉛管對硫酸具有良好的耐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于硫酸工業(yè)中，但由于鉛有強度低、密度大、抗熱性差等缺點,故近來已逐漸為各種耐酸合金與塑料所代替。
非金屬管在化工廠的管路系統(tǒng)中占有特別重要地位，它有逐漸代替金屬管的趨勢?，F(xiàn)將幾種常見的非金屬管簡單介紹如下：
陶瓷管的化學(xué)耐蝕性很好,除氫氟酸外，對其它物料都是耐蝕的（對磷酸與堿類耐蝕性較差）。
管子和管路附件的公稱直徑是為了設(shè)計、制造、安裝和修理的方便而規(guī)定的一種標準直徑.一般情況下,公稱直徑的數(shù)值既不是管子的內(nèi)徑,又不是管子的外徑，而是與管子的內(nèi)徑相接近的整數(shù)。
公稱直徑用符號DN表示,其后附加公稱直徑的數(shù)值。例如:公稱直徑為100毫米，用DN100表示.
公稱壓力是為了設(shè)計、制造和使用的方便而規(guī)定的一種標準壓力，用PN表示，其后附加壓力數(shù)值。例如：公稱壓力2。5Mpa用PN2.5表示.
(1)物料管道 用來輸送原料、半成品、成品或廢料的管道。這是生產(chǎn)中的主要管道.
(2）輔助管道 即用來輸送輔助介質(zhì)的管道。如加熱用的蒸汽管路，冷卻用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的壓縮空氣管路等等.
紫銅管和黃銅管都是拉制或擠壓的無縫管，主要用于制造換熱設(shè)備、制氧設(shè)備中的低溫管路，以及機械設(shè)備中的油管和控制系統(tǒng)的管路。當工作溫度高于250℃時,不宜在壓力下使用紫銅管和黃銅管。紫銅管和黃銅管可以采用翻邊活套法蘭,釬焊、螺紋和活管結(jié)連接。
鋁管是拉制而成的無縫管，它主要用來輸送濃硝酸、醋酸、甲酸以及其它介質(zhì),但不能抵抗堿液。工作溫度高于160℃時，不宜在壓力下使用鋁管。鋁管可以用翻邊活套法蘭或熔焊連接。
混凝土管和鋼筋混凝土管便于就地取材、制造方便,而且可根據(jù)抗壓的不同要求制成無壓管、低壓管、預(yù)應(yīng)力管等,所以在排水管道系統(tǒng)中得到普遍應(yīng)用。
(3)搪瓷管化工搪瓷管是由含硅量高的瓷釉通過900℃左右的高溫煅燒，使瓷釉密著于金屬管表面而制成的;
鑄鐵管的管件已經(jīng)標準化。按用途可分給水（上水）鑄鐵管件和排水(下水)鑄鐵管件。
給水鑄鐵管的管件有:彎頭、三通、四通、異徑管等數(shù)種。這種管件常做成軸承、法蘭或混合連接，如圖4—4所示。
排水鑄鐵管的管件種類和式樣更多,如圖4—5所示。給水鑄鐵管和排水鑄鐵管的管件很容易從外形上辨別出類，排水管管件的管壁薄，承插口淺,幾何形狀比較復(fù)雜,異形管件種類多，且一般情況下不使用90°彎頭。
（1)金屬管道 金屬管道的種類很多，主要有碳鋼管道、鑄鐵管道、不銹鋼管道和有色金屬管道等;
（2）非金屬管道常用的非金屬管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；
硅鐵管可分為高硅鐵管和抗氯硅鐵管兩種.高硅鐵能抵抗多種強酸的腐蝕，而含鉬的抗氯硅鐵可抵抗各種濃度和溫度的鹽酸，因而是很好的耐蝕材料。高硅合金的鑄件硬度大，只能用金剛砂輪修磨或用硬質(zhì)合金刀具來加工。高硅合金制件受到輕微敲擊、局部受熱或急劇冷卻時，皆易破裂；但是由于其耐蝕性好，故在化工廠中仍廣泛采用。
硬聚氯乙稀塑料管的管件可用短段的管子就地彎曲焊制而成。在壓力0。2—0。3Mpa下輸送熱液（80—90℃）的硬聚氯乙稀管件，必須進行裝鎧加強，以減小硬聚氯乙稀管所受的張力。如圖4—6所示，為用鋼管裝鎧的硬聚氯乙稀90°彎頭和斜三通。
